Koje su mere opreza za sprečavanje korozije nerđajućeg čelika

1. Mjere opreza u procesu obrade nehrđajućeg čelika

Područje obrade: Područje obrade dijelova od nehrđajućeg čelika treba biti relativno fiksno. Platforma područja obrade treba da preduzme zaštitne mjere, kao što je polaganje gumenih podloga. Dijelovi od nehrđajućeg čelika moraju biti zaštićeni od oštećenja površinskog zaštitnog sloja dijelova od nehrđajućeg čelika.

2, prisustvo hloridnih iona u okolini

Široko su prisutni ioni hlorida, kao što su sol / znoj / morska voda / morski povjetarac / tlo. Nehrđajući čelik u prisutnosti kloridnih iona, korozija je vrlo brza, čak i više od običnog niskougljičnog čelika. Zbog toga postoji potreba za okruženjem od nehrđajućeg čelika, te je potrebno često brisati kako bi se uklonila prašina i održati čistim i suhim. (To bi mu dalo "neodgovarajuću upotrebu".) Postoji primjer u Sjedinjenim Državama: kompanija koristi hrastovu posudu za držanje otopine koja sadrži kloridne ione koji se koriste gotovo stotinu godina i planirano je da se zamijeni u 1990-ih. Budući da materijal hrasta nije dovoljno moderan, kontejner curi zbog korozije nakon 16 dana zamjene s nehrđajućim čelikom.

3, bez tretmana rastvora

Elementi legiranja se ne rastvaraju u matrici, što rezultira niskim sadržajem mikrostrukture matrice i slabom otpornošću na koroziju.

4, prirodna interkristalna korozija

Takvi materijali bez titana i niobijuma imaju tendenciju ka intergranularnoj koroziji. Dodavanje titana i niobijuma, zajedno sa stabilnim tretmanom, može smanjiti intergranularnu koroziju. Visoko legirani čelik otporan na koroziju u zraku ili kemijski korozivnim medijima. Nerđajući čelik ima estetski ugodnu površinu i dobru otpornost na koroziju. Ne zahtijeva površinsku obradu kao što je oplata, ali također pokazuje svojstva površine nehrđajućeg čelika. Jedan od aspekata čelika, koji se obično naziva nerđajući čelik. Reprezentativna svojstva uključuju visoko-legirane čelike kao što je 13 hromirani čelik i 18-8 krom nikl čelika. Iz perspektive metalografije, jer nerđajući čelik sadrži hrom i površina formira vrlo tanak krom film, ovaj film je izolovan od prodora kiseonika u čelik da bi se odupro koroziji. Da bi se održala otpornost na koroziju inherentna nehrđajućem čeliku, čelik mora sadržavati više od 12% kroma. Za primjene gdje je potrebno zavarivanje, niži sadržaj ugljika minimizira taloženje karbida u zoni zahvaćenoj toplinom u blizini vara, što može dovesti do intergranularne korozije nehrđajućeg čelika u određenim okruženjima.